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1、机器人柔性智造集成系统

  此系统次要由冲剪复合中心、多边折弯中心、折弯机械人和机器人主动堆垛系统构成。操纵先辈的计算机控制系统、机器加工东西准确操纵、新型传感器手艺、智能元器件集成、主动传导运送和数学模型集成管理等手艺,将机器、电器、电子和软件工程的常识完全的分离在一起,实现物流系统和信息集成的管理和掌握。以此构成原材料的主动上料、加工、成型,废品的卸料、仓储等加工法式,能够高效率、大批量消费多种零部件的自动化加工生产线。另外,操纵法式集成接口,与公司的生产管理软件连接,对消费调理和方案供给有力的撑持,并极大提高消费服从和设备利用率。



  



2、MES片面集成使用的成套配备智能消费系统

  包罗企业资本方案管理系统(ERP)、产物全生命周期管理系统(PLM)、制造施行系统(MES)、钣金柔性智能加工消费系统(FMS)、立体仓储系统(WMS)、开关柜柔性智能装配消费系统(FMS)、断路器柔性智能装配消费系统(FMS)、铜排主动加工系统(FMS)及其配套的智能在线产品质量检测系统等多项管理和消费、加工、检测系统。经由过程MES与ERP系统的集成、MES与设想管理PLM系统的集成、ERP与立体仓库WMS的集成以及MES、ERP与柔性线加工装配系统FMS的集成,从而实现车间装备、消费、职员、质量、物料、情况等方面的全流程的智能化、绿色化和信息化管理。到达制造资本数字化、生产过程数字化、现场运转数字化、质量管控数字化、物料管控数字化、消费进度可视化、数据收罗及时化、生产管理无纸化、消费物流精益化目的。



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3、AGV智能物流自动化系统

  此系统包罗了AGV小车整车、AGV小车控制系统、AGV小车与装备对接的装备及AGV小车料架与牵引装配。AGV小车整车又含有一系列的配件如AGV小车扶引装配-电磁感应手艺、导航传感器、地标传感器、同性导航、驱动系统、动力系统;AGV小车控制系统包罗了一些列的掉头与控制系统,无线长途调理系统、无线交通管束系统、中央管束系统、点料与调理系统。    AGV系统由若干台小车构成,当一台小车需求维修时,其它小车的生产率不受影响并连结高度的系统可操纵性。在智能仓储管理基础上,实现自动化生产线的掌握和管理,经由过程高度的流程设置,满意各个消费地区的物质搬运,使智能仓储与自动化生产线高度集成。具有工艺流程管理、消费齐套、消费备料、消费排产、消费配送途径计划、消费装配指点等功用。



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4、大规模主动仓储系统
  次要由立体货架、轨道堆垛机、传输机、机械手、行驶轨道和挪动机器人等装备组成。接纳先辈PLC集成模块化自动控制手艺、射频数据通信、条形码手艺、扫描手艺和新型传感器等手艺,构成货色贮存系统、货色存取和传送系统、掌握和管理三大系统,实现各个系统的集成化、智能化、信息化。立体仓储系统与柔性加工、装配生产线的严密分离,实现了原材料的加工、贮存、使用、消费的自动化,提高消费服从,降低成本。具有根本掌握功用、步进掌握功用、模仿掌握功用、定位掌握功用、网络通讯功用、自诊断功用、显现监控功用。大大提高了立体仓储线的先进性、可靠性、稳定性和实用性。



  

 

5、智能充气柜生产线

  接纳先辈ERP/PLM/MES信息化管理手腕,以及先辈后封板焊接机器人、柔性加工线、焊接机器人、皖仪真空箱检漏收受接管系统等消费装备和实验检测装备,具有柔性加工、在线检测等功用;该生产线,自动化水平大大提拔,框架装配、封板装配、二次仪表安装、二次放线、总装调试和测试等工序都可主动流转,实现了从纯手工装配到人操纵机械掌控的逾越,安全性、消费服从大大提拔,采纳同步抽真空方法,制止了在通例大气层抽真空因压差大招致的箱体元器件破坏,且可在半小时内完成检测。

 

 

6、铜排柔性智能加工线

  次要由机械手、激光打标机、缓存台、移行机、铣角机、压花机、滚筒线等装备、控制系统组成。该柔性加工线激光打标机接纳先辈的振镜系统和光纤激光器,与自动化对焦系统一同构成二维条形码,实施无人自动化打码。铣角机设置网络通讯接口,可以与上层生产线控制系统停止数据通信,实现全自动加工,即实现主动送料、主动装夹、主动倒角、主动出料。其次要流程为:铜排上线—冲孔剪切—主动打标—主动存储—主动铣角—主动压花—废品下线。大大削减了职员使用和手动操纵,提高消费服从,低落生产成本,增长经济效益。